案例詳情
半導(dǎo)體行業(yè)特性與回流焊工藝要求:
隨著電子產(chǎn)品的高密度,低空洞率,小型化的設(shè)計(jì)要求,對(duì)封裝焊接的質(zhì)量也越來(lái)越高,許多的電子廠商要求用到半導(dǎo)體回流焊,作用是將印刷在凸點(diǎn)金屬表面上的錫膏回流成球狀,并且使錫球與基板相結(jié)合,另外在芯片貼片到集成電路板上后,也需要使用該設(shè)備進(jìn)行焊接,最終將芯片和電路板連接在一起,所以該設(shè)備是芯片封裝和集成電路生產(chǎn)制造過(guò)程中必不可少的關(guān)鍵裝備。
半導(dǎo)體芯片由于產(chǎn)品尺寸較小,焊盤(pán)顆粒微小,對(duì)于焊接時(shí)運(yùn)輸系統(tǒng)的平穩(wěn)性,熱風(fēng)風(fēng)量控制,冷卻風(fēng)量控制,熱風(fēng)溫度均勻性,氮?dú)獗Wo(hù),爐內(nèi)氧含量的均勻性等等都有很高的要求。
日東科技半導(dǎo)體回流焊設(shè)備方案:
半導(dǎo)體芯片焊接,對(duì)于焊點(diǎn)的空洞率,焊點(diǎn)形狀,焊點(diǎn)表面光亮度等有很高的要求,因此對(duì)于半導(dǎo)體回流焊的溫度控制均勻性,氮?dú)獗Wo(hù),氧含量控制,運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性等等尤為重要,否則可能會(huì)引起部分焊點(diǎn)虛焊,表面有凹點(diǎn),空洞率較高,焊點(diǎn)偏移,形狀不規(guī)則等不良現(xiàn)象,達(dá)不到焊接工藝要求。
日東科技回流焊對(duì)于半導(dǎo)體行業(yè)的焊接有以下特點(diǎn):
1、細(xì)目網(wǎng)帶傳送,平穩(wěn)、可靠,便于維護(hù)。
2、多段獨(dú)立控溫,各段單獨(dú)變頻器控制,有效控制各段溫區(qū)熱風(fēng)風(fēng)量大小,確保溫度均勻性。
3、全程充氮?dú)?,且各溫區(qū)氮?dú)猹?dú)立調(diào)節(jié),確保爐內(nèi)氮?dú)饩鶆蚩煽俊?/p>
4、三冷卻區(qū),且獨(dú)立變頻器控制,有效控制降溫斜率,滿足工藝要求。
5、爐膛內(nèi)多點(diǎn)氧濃度偵測(cè),實(shí)時(shí)檢測(cè)爐內(nèi)各工藝段的氧含量數(shù)據(jù)。
6、新助焊劑回收系統(tǒng),確保助焊劑回收更徹底,保持爐內(nèi)干凈,節(jié)省保養(yǎng)時(shí)間,降低使用成本。